1.模切版刀线特殊处理
　　实现方法：制作专用刀线开槽器喷墨，采用铣削或磨削的方式在刀线上加工出微连点组（三个、五个或更多），其整体位置布局按传统连点位置分布即可。
　　实现原理：OCA模切机合压时，刀线凹槽部分可以切断大部分纸张截面，直接在纸张底部形成微连点组。
　　此方法操作简单，使用成本较低。但当刀线产生较大磨损时故障分析与排除，微连点的纵向间隙会相应变小，可能导致单元产品完全切断，使得模切产品散乱，此时必须重新进行微连点的加工，比较繁琐。

　　2.模切钢板特殊处理
　　实现方法：由于烟包无外乎翻盖、条盒金属包装，结构形状差异不大，因此可以联系模切钢板制造商，根据烟包大张产品模切连点的位置，加工出相应的凹槽组（三个、五个或更多），一般宽度在0.2mm左右压凹凸，深度在0.3mm左右为宜，长度则可根据不同位置随意确定。

　　实现原理：模切机合压时，模切版与模切钢板达到最大压力时，无开槽处的纸张全部切断，开槽处的纸张在重压之下CTF，刀线只会将大部分纸张截面切断，由于纸张底部一部分材料发生变形，陷入凹槽中而并未切断（约0.03mm），由此形成微连点。

    此方法中模切钢板的制造工艺稍显复杂，可以采用铣削法、电火花法、电解法等供墨，且制造成本略高。然而，实际生产中，一次压力调整（垫压力纸）后，无须定时进行整体调整，省时省力政策法规，工艺稳定性较好。每批产品加工结束后，用细铜丝刷将OCA模切钢板凹槽内的残存纸屑清理干净即可。